電火花工藝加工應(yīng)用要點(diǎn)淺析 電火花加工其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。 它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。 根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，及加工質(zhì)量不同，電火花線切割機(jī)床通常分為三類：*類是高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)的電火花線切割加工模式;第二類是低速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。第三類中速走絲電火花線切割機(jī)床，準(zhǔn)確地應(yīng)該叫“多速走絲”。是我國(guó)的，其原理是對(duì)工件作多次反復(fù)的切割，開(kāi)頭用較快絲筒速度、較強(qiáng)高頻來(lái)切割，就如現(xiàn)在的快走絲線切割，zui后一刀用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來(lái)修光，從而提高了加工光潔度;而且絲速減低后，導(dǎo)輪和軸承的抖動(dòng)少了，加工精度也提高了;另外，*刀以zui快的速度切割，后來(lái)的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的時(shí)間加起來(lái)也比快走絲的一刀切割要快。是利用電極與工件之間的火花通電時(shí)，所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的范例。 EDM加工特點(diǎn) 1：EDM加工速度與表面質(zhì)量 模具在EDM加工一般會(huì)采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實(shí)現(xiàn)，而中、精加工電極相對(duì)損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也極小，可以通過(guò)加工尺寸控制進(jìn)行補(bǔ)償，或在不影響精度要求時(shí)予以忽略。 2：EDM碳渣與排渣 EDM加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。實(shí)際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時(shí)采用高電壓，大休止脈波等等。另一個(gè)影響排除碳渣的原因是加工面形狀復(fù)雜，使排屑路徑不暢通。唯有積極開(kāi)創(chuàng)良好排除的條件，對(duì)癥的采取一些方法來(lái)積極處理。 3：EDM工件與電極相互損耗 EDM放電脈波時(shí)間長(zhǎng)，有利于降低電極損耗。EDM粗加工一般采用長(zhǎng)放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時(shí)，小電流放電必須減小放電脈波時(shí)間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。 電火花（EDM）在什么時(shí)候應(yīng)用： ◆對(duì)于內(nèi)部尖角。 Grobe認(rèn)為除非棱邊銑削達(dá)到了,否則EDM對(duì)于內(nèi)角來(lái)說(shuō)仍將是占優(yōu)勢(shì)地位的工藝。 ◆對(duì)于多數(shù)復(fù)雜的形狀。 特別是當(dāng)銑刀難于夠到復(fù)雜表面時(shí)，EDM就有它的意義了。 ◆在需要深度切削的地方。 在長(zhǎng)徑比（刀具長(zhǎng)度/直徑）特別高的地方，更明確的要避免應(yīng)用銑削。 ◆在無(wú)人看護(hù)的切削中。 EDM是較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過(guò)程，因?yàn)樗茹娤鞲深A(yù)計(jì)的。在利用機(jī)械手裝載電極和工件的過(guò)程中，含有電極制造的一個(gè)完整EDM過(guò)程能整日整夜地有效運(yùn)轉(zhuǎn)，而幾乎不用人員看護(hù)。 ◆對(duì)于高技術(shù)零件一般地，加工電極的編程時(shí)間比銑削金屬結(jié)構(gòu)的時(shí)間較短。在更復(fù)雜的加工應(yīng)用中，這個(gè)差別變得更加明顯。一旦假定只有EDM，令加工中心工作所需的工作時(shí)間可能會(huì)相當(dāng)?shù)母?，以至于EDM仍然是合適的選擇。 ◆在規(guī)定了要作EDM精加工的地方。 EDM現(xiàn)在能提供的表面質(zhì)量比以前更好了。進(jìn)步不僅僅是改善了石墨電極能獲得的表面光潔度，它們也就產(chǎn)生了較窄的熱影響區(qū)（HAZ）。 什么時(shí)候利用銑加工 ◆在你所能夠的任何時(shí)候都可利用銑加工。 ◆對(duì)于質(zhì)地紋理化的表面 在紋理化的過(guò)程中，EDM增加了一個(gè)額外的級(jí)進(jìn)。EDM加工過(guò)的表面不同于被銑削過(guò)的表面，通常要求在出現(xiàn)紋理前要作拋光。 ◆當(dāng)容易接近工件時(shí)。 如果形狀為敞開(kāi)的，而且長(zhǎng)徑比小，就用銑削了。 ◆對(duì)于系列零件相近工件的組合和與多槽刀具都為削減編程所花時(shí)間提供了機(jī)會(huì)，其中包括了花費(fèi)在解銑削金屬結(jié)構(gòu)的*方法上的時(shí)間。 ◆對(duì)于不能有熱影響區(qū)的零件可用銑削。自潤(rùn)滑軸承 ◆在精度要求高的地方。 銑削更容易控制嚴(yán)格的公差。在EDM中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個(gè)電極都會(huì)產(chǎn)生精度疊加。同時(shí)當(dāng)獲得更好的表面光潔度時(shí)，EDM的度就下降了。 而銑削更容易控制嚴(yán)格的公差。在EDM中，電極加工、夾具更換、以及在同一零件上用多個(gè)電極都會(huì)產(chǎn)生精度疊加問(wèn)題。同時(shí)，當(dāng)將要接近更出色的表面光潔度時(shí)，EDM的度就下降了。而銑削帶來(lái)較少的偏差疊加問(wèn)題，不會(huì)因表面光潔度好而損失了精度。 ◆當(dāng)EDM操作人員緊缺時(shí) 在許多工廠里，人事上需要考慮的東西將勝過(guò)與技術(shù)有關(guān)的東西。 Grobe認(rèn)為除此以外還有更多要考慮的東西。很基本的一點(diǎn)是機(jī)器是開(kāi)放式的嗎?實(shí)際上，在比較EDM和銑削，或者任何競(jìng)爭(zhēng)性的工藝時(shí)，編程的影響是另一個(gè)需要考慮的重要因素。不論哪一種工藝，對(duì)其有效性的評(píng)估只會(huì)產(chǎn)生于全面地考慮這個(gè)工藝，而不僅僅只是看機(jī)床。只有當(dāng)評(píng)價(jià)了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)之前的所有步驟，確保它們都在以zui率運(yùn)作時(shí)，對(duì)機(jī)器潛在效率的真正測(cè)量才會(huì)產(chǎn)生。 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司：電火花線切割，電火花穿孔機(jī)，電火花成型機(jī)，取斷絲錐機(jī)，電解去毛刺-編輯整理發(fā)布。
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